脱脂綿の製造方法にはさきざらし（前晒）方式とあとざらし（後晒）方式の２つの工程順序があります。テイメン株式会社ではあとざらし（後晒）方式で製造しています。

・あとざらし（後晒）方式

綿花
　世界各国から厳選された綿花を輸入します。綿花は天然繊維ですので、産地や気候、品種により様々な特徴を持っています。
工程写真
綿（原綿）
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混打綿工程
　用途に合わせて数種の綿花を調合し、圧搾されている綿花をほぐしながら、混在物（種子、葉、茎等の天然異物）や塵埃などを除去します。
工程写真
綿（開綿）
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すき綿工程
　すき綿機（カード機）の表面に巻いてある針布の作用によって綿をすきほぐし、繊維をそろえ、薄いシート状にします。また、短繊維や混在物を除去します。
工程写真
綿（シート）
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巻取工程
　薄いシート状の綿を、用途に合わせた厚みに積層します。（すき綿機の台数の増減で調整）積層した綿を綿しめ機でしめた後、ロール状に巻取ます。
工程写真
綿（生綿）
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精錬漂白工程
　巻取った綿を釜に詰め、脱脂、漂白、水洗いを行います。綿の繊維の表面はオイル成分でおおわれていますので、脱脂をすることによって綿の油分を取り除き、吸水性を持たせることができます。
工程写真
綿（晒綿）
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乾燥工程
　綿を釜から取り出し、脱水機で水分を取り除いた後、ロールをほどいて蒸気乾燥機にて乾燥します。乾いた綿を再度ロール状に巻取ったものが原反となります。
工程写真
綿（原反）
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加工工程
　原反を用途に向けて色んなサイズに裁断し、計量して包装します。
工程写真
綿（製品）
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